Să vedem detaliile echipamentului fabricii de bere, acesta este vasul de 20HL, acesta este 3 vas cu fierbător de piure, rezervor de spălare, jacuzzi și rezervor suplimentar de apă caldă ca combină.
Din configurarea acestei fabrici de bere, în primul rând Brewhouse s-a potrivit foarte mult cu cererea dvs. de fabricare a berii.
Fundalul de design se bazează pe platoul 12-16 pentru a întâlni diferite procese de fabricare a berii și bere.Volumul de lucru este de 20HL pentru fiecare vas, dar pentru volumul total este de aproximativ 3200L, pentru rezervorul de lauter, diametrul este de 2000mm, Când mustul este de 16 platouri, cantitatea de alimentare este de 500KG, volumul rezervorului folosind 80% și patul de cereale grosimea este de 340 mm și nu mai mult de 350 mm, ceea ce va afecta viteza de filtrare și eficiența berii.
Fierbător: Designul volumului ibricului se bazează pe mustul de 2320L înainte de fierbere, iar volumul de utilizare este de 65%.Deoarece concentrația de must este relativ mai mare în America de Nord, forma va fi mult abundentă la fierbere.Pentru a preveni revărsarea spumei din ibric în timpul procesului de fierbere, folosim funcția de circulație forțată pentru a îmbunătăți rata de evaporare pentru a ne asigura că rata de evaporare este de 8-10% și pentru a îmbunătăți intensitatea de fierbere.O circulație forțată cu ibric ajută la creșterea evaporării, iar situația DMS și conținutul în 30PPM, va reduce încărcarea termică și va asigura stabilitatea cromei mustului și evitând reacția mustului Maillard.
2. În al doilea rând, consum mai mic de energie în fabrica de bere
1.2.1 Sistem de condens pe ceainic: Fierbătorul de fierbere adoptă un sistem de recuperare a condensului de abur, va ajuta la îmbunătățirea recuperării apei și la economisirea consumului de apă și gaz în întreaga fabrică de bere.Temperatura de recuperare a apei calde în jur de 80-85℃ și capacitatea de recuperare a apei calde la 300L pentru fiecare lot;Aceasta înseamnă că va economisi gazul cu 3m³ pe lot de temperatura apei de la 25-85℃.
1.2.2 Apă redusă din jachetă: va fi de mare ajutor pentru a economisi apă și gaz în generatorul de abur cu gaz.Numai pentru a folosi mai puțin gaz pentru a-l încălzi și a deveni abur atunci când apa condensată se întoarce la generator, deoarece temperatura apei condensate este de aproximativ 80 ℃.
1.2.3 Răcitor de must: zona schimbătorului de căldură de must se calculează prin procesul de preparare și termină procesul de răcire în 30 de minute, iar temperatura apei calde la 85 ℃ după schimbul de căldură, eficiența schimbului de căldură de peste 95%.Prin urmare, vom asigura o recuperare maximă de energie și costuri de producție mai mici.
3. Suport personalizat pentru a satisface diferite tipuride bere
3.1 Dispozitiv de adăugare a hameiului pe fierbător și pune hameiul uscat automat.După cum știm cu toții, producătorul de bere din America de Nord seamănă mai mult cu plitade bere și pune mai mult hamei pentru a adăuga gustul de hamei.
3.2 Schimbător de căldură tubular, pentru a permite unei fabrici de bere să răcească mustul înainte de a adăuga adaosuri de hamei de hidromasaj.Există un schimbător de căldură tubular extern pentru a răci mustul care iese și apoi înapoi în vas.
4.Complet automatberărie ic
O mașină comercialăated brewing system este o soluție avansată din punct de vedere tehnologic, concepută pentru a simplifica și optimiza procesul de fabricare a berii la scară comercială.Sistemul de preparare va combina lucrul cu supapa pneumatică, supapa de reglare automată și comutatorul de nivel pentru a obține funcționarea automată a intrării apei, alimentării, temperaturii etc., îmbunătățind astfel eficiența berii și economisind forța de muncă în fabrică de bere.
Automatizarea acestor funcții nu numai că asigură o calitate superioară a berii, dar permite și fabricilor de bere să funcționeze mai eficient, reducând risipa și crescând profitabilitatea.
Pentru fierbător de piure,
1.1 Punctul este pre-masher, sistemul crește randamentul, scurtează munca de piure și duce la un indice de iod mai mic.ThSistemul de amestecare dinamic previne acumularea de măcinat și reduce necesarul de energie pentru amestecare.Astfel, cojile sunt protejate, iar timpii de piure sunt semnificativ mai scurti.Întregul proces de piure poate fi observat prin vizorul estetic.Unitatea este complet compatibilă CIP.
1.2 Agitatorul este un mii cu debit optimizatsistem de xing cu un debit de circulație specific pe întregul volum de piure, chiar și la viteze mici.Acest model de curgere definit asigură o distribuție uniformă a temperaturii în piure, randamente crescute și coji protejate.
Pentru rezervorul de lauter,
1.1 Sistemul Raker este de ridicare automată și a cheltuit și cerealele automate.Înălțimi flexibile ale încărcăturii de măcinat și timpi minimi de configurare, sistemul nostru permite o înălțime flexibilă a încărcăturii de măcinare: Slafuirea perfectă este asigurată nu numai cu încărcături de măcinare extrem de mari, ci și cu încărcături de macinare foarte mici pentru berile ușoare.Acest lucru face ca sistemul să fie un instrument ideal pentru fabricarea berii artizanale.În general, sistemul nostru realizează timpi de configurare de sub 10-20 de minute pentru îndepărtarea boabelor uzate și spălarea sistemului, inclusiv umplerea fundului fals.Acest lucru este posibil prin tehnologia de antrenare îmbunătățită a mecanismului de îndepărtare a boabelor uzate și prin spălarea eficientă, care economisește apă, a fundului fals.
1.2 Sistemul de spargere este mult mai aproape de patul de cereale și nu este rupt decât pentru mai puțin oxigen și nu afectează filtrarea.
1.3 Sondă lungă pentru transmisie precisă a temperaturii, minge dublă de curățare atât pentru curățarea vasului, cât și a căminului din sticlă, scara pentru a vă ajuta să verificați interiorul, plasa de protecție pentru siguranța producătorului de bere, lampa vizuală este rezistentă la explozie, senzorul de temperatură și comutatorul de nivel atașat se conectează la cabinet industrial pentru a realiza versiunea automată.
PentruStatie de apa, folosim supapă pneumatică, supapă de reglare, testarea temperaturii, debitmetrul de nivel pentru a regla automat temperatura apei, debitul și volumul apei prin panoul de control.
Pentrulinie de abur, toată conexiunea este flanșă pentru a preveni scurgerea aburului și pierderea după o funcționare lungă.De asemenea, aici este instalată o supapă pentru curgerea inversă a condensului și prevenirea loviturii de ariete în conducte.
Ora postării: 23-ian-2024