Principala modalitate de filtrare a berii - filtrul de diatomit

Principala modalitate de filtrare a berii - filtrul de diatomit

Pentru filtrarea berii, echipamentul de filtrare cel mai des folosit este filtrul de diatomit, filtrul din carton și filtrul cu membrană sterilă.Filtrul de diatomit este folosit ca filtru grosier al berii, filtrul de carton este folosit ca filtru fin al berii, iar filtrul cu membrană sterilă este folosit în principal pentru a produce bere pură.

În întreprinderile moderne de bere, există multe tipuri de filtre de diatomit, printre care tipul cu placă și cadru, tipul de lumânare și tipul de disc orizontal sunt cele mai comune.

1. Filtru de diatomit cu placă și cadru

Filtrul de diatomit cu placă și cadru este compus dintr-un cadru și rame de filtru și plăci de filtrare suspendate alternativ pe acesta, iar materialul este în mare parte din oțel inoxidabil.Plăcile de susținere sunt atârnate pe ambele părți ale plăcii de filtru, iar cadrul filtrului și placa filtrului sunt etanșate unul cu celălalt.Placa suport este realizata din fibra si rasina condensata.

2. Filtru de diatomit tip lumanare

(1) fitil de lumânare

Fitilul pentru lumânare cu filtru este un material filtrant, iar filtrul de pământ de diatomee este pre-acoperit pe fitilul pentru lumânare.Pentru filtrare, helixul este înfășurat în jurul fitilului lumânării în direcția radială, iar distanța dintre fire este de 50 ~ 80 m.Fitilul pentru filtru poate avea o lungime de până la 2 m sau mai mult.Deoarece în filtru sunt instalate aproape 700 de fitiluri pentru lumânări, zona filtrului formată este foarte mare, eficiența filtrului este foarte mare și nu există părți mobile pe fitilul lumânării.

(2) Proces de lucru

Corpul principal al filtrului de diatomit de tip lumânare este un rezervor de presiune vertical cu o coloană superioară și un con inferior.Există o placă inferioară a fitilului de lumânare sub capacul mașinii acestui tip de filtru, pe care este fixat fitilul de lumânare suspendat și sunt echipate o serie de echipamente auxiliare, cum ar fi conducte, conectori și instrumente de testare.Trebuie avut grijă cu aceste echipamente auxiliare pentru a asigura absorbția minimă de oxigen în timpul și după filtrare.

A. Umpleți filtrul

B. Preacoperire

C. ciclu

D. Începeți filtrarea

E. Filtrarea berii

F. Se termină filtrarea

G. Descarcare

H. curatenie

I. Sterilizarea

3. Filtru de diatomite cu disc orizontal

Filtrul de diatomit de tip disc orizontal este numit și filtru cu lamă.În filtru, există un arbore tubular, iar pe arborele tubular sunt fixate mai multe discuri (unități de filtrare), iar discurile sunt folosite pentru filtrare.Din vedere în secțiune transversală a filtrului de diatomit cu disc orizontal, discul de filtru poate fi văzut clar, iar structura discului de filtru orizontal este, de asemenea, variată.În filtrul de diatomit tip disc orizontal, materialul suport al filtrului este un disc de filtru țesut cu material din oțel crom-nichel, iar dimensiunea porilor ecranului metalic este de 50-80 μm.În acest filtru, pe suprafața superioară a discului orizontal este fixat un singur strat de plasă metalică.Este evident că pământul de diatomee aderă bine la discurile orizontale.Funcționează pe același principiu ca un filtru de pământ de diatomee de lumânare.Pământul de diatomee adăugat este distribuit uniform pe fiecare disc, formând astfel un strat filtrant uniform.Pământul de diatomee deșeu noroios poate fi evacuat prin forța centrifugă generată de discul filtrant rotativ.De obicei, există mai multe viteze de rotație diferite din care să alegeți.La curățare, viteza de rotație a discului de filtru este foarte lentă, iar discul este spălat puternic în timp ce se rotește.

metoda de operare

Deoarece filtrul de diatomit este foarte popular în fabricile de bere, ne vom concentra asupra procesului său de funcționare.

Când se filtrează cu un filtru de diatomite, adjuvanții de filtrare, cum ar fi pământ de diatomee sau perlit, sunt acoperiți pe materialul suport al filtrului.Deoarece particulele auxiliare de filtrare adăugate continuu sunt foarte mici și nu pot fi reținute de materialul de filtrare, este necesară acoperirea prealabilă.Filtrarea poate fi efectuată numai după ce pre-acoperirea este finalizată.În timpul procesului de filtrare, adjuvantul de filtrare trebuie adăugat continuu până când filtrarea este finalizată.Pe măsură ce filtrarea avansează, stratul filtrant devine din ce în ce mai gros, diferența de presiune dintre intrarea și ieșirea filtrului devine din ce în ce mai mare, iar capacitatea sa de filtrare devine din ce în ce mai mică până la sfârșitul filtrarii finale.

1. Preacoperire

(1) Primul strat prealabil

(2) Al doilea strat prealabil

(3) Hrănire continuă

2. Tratamentul capului și cozii vinului

3. Dozarea pământului de diatomee

Probleme predispuse să apară în operațiunea de filtrare a pământului de diatomee

(1) Eșecul în timpul filtrării are loc adesea în procesul de golire după preacoperire, iar stratul filtrant este uneori deteriorat

(2) Cantitatea de diatomit adăugată a fost prea mică, iar drojdia nu s-a putut amesteca cu pământul de diatomee pentru a forma un strat suport suplimentar.Această parte a drojdiei formează un strat izolator care, în timp, face ca presiunea să crească prea repede.

(3) Șocul de drojdie generat în timpul filtrării provine din aglomerate mari de drojdie, care formează blocaje ușoare sau severe în stratul filtrant.Severitatea colmatarii cu drojdie poate fi indicata pe curba schimbarii presiunii diferentiale.

(4) Dacă cantitatea de diatomit adăugată este prea mare, curba de filtrare va fi prea plată, iar cavitatea filtrului va fi umplută cu diatomit în avans, rezultând dificultăți de filtrare.

Dacă intenționați să deschideți o fabrică de bere.AlstonBăuturăechipăvă poate ajuta să răspundeți la întrebările dvs. și să furnizați sistemul de echipamente ale fabricii de bere.Furnizăm 2-150 bbl sistem complet de echipamente de fabricare a berii, inclusiv echipamente de măcinat malț, echipamente de bere, fermentatoare, rezervoare de bere Brite, mașină de îmbuteliere bere, mașină de conservare a berii, mașină de butoi de bere, mașină de salt, echipamente de propagare a drojdiei.De asemenea, furnizăm toate sistemele auxiliare ale fabricii de bere, cum ar fi conducte și supape de încălzire cu abur, tratarea apei, filtru, compresor de aer etc. Totul în fabrică de bere se află în lista noastră.