Partea 2: Ce vom face pentru proiectarea fabricii de bere?
2.1 Berărie: Se potrivește foarte bine cu cererea dvs. de fabricare a berii.
Partea de bere este cea mai importantă parte din întreaga fabrică de bere, care este direct legată de calitatea mustului și a berii.Designul berării trebuie să urmeze exact rețeta dvs. de preparare, de exemplu, greutatea medie a berii/plato.Asigurați-vă că procesul de piure sau de lautare poate fi terminat într-un timp rezonabil.
La fel ca eșantion de sistem de bere 10BBL.
Rezervor de lauter: diametrul rezervorului de lauter este de 1400 mm, când mustul este de 13,5 grade, cantitatea de alimentare cu malț este de 220 kg, eficiența echipamentului este de 75%, iar grosimea stratului de cereale este de 290 mm;zona de filtrare este de 1,54 m2, iar viteza de filtrare este de 0,4 m/s;Rata de deschidere a sitei de filtrare este de 12% și există 6 canale de must pe rezervorul de lauter.
Cu suportul acestor parametri, se asigură că timpul de filtrare este finalizat în 1,5 ore, de asemenea, se poate asigura că puteți obține must limpede.
Când mustul este de 16 platouri, cantitatea de alimentare este de 260 kg, volumul rezervorului este de 80%, iar grosimea stratului de cereale este de 340 mm.Asta pentru a ne asigura că grosimea stratului filtrant îndeplinește cerințele de fabricare a berii, nu afectează viteza de filtrare și asigură eficiența producției.Final, îmbunătățește randamentul pe unitatea de timp prin reducerea timpului de filtrare.
Fierbător: Designul volumului ibricului se bazează pe mustul de 1360L înainte de fierbere, iar volumul de utilizare este de 65%.Deoarece concentrația mustului este relativ mai mare în străinătate, forma va fi mult abundentă la fierbere.Pentru a preveni revărsarea spumei din ibric în timpul procesului de fierbere, folosim funcția de circulație forțată pentru a îmbunătăți rata de evaporare pentru a ne asigura că rata de evaporare este de 8-10% și pentru a îmbunătăți intensitatea de fierbere.O circulație forțată cu ibric ajută la creșterea evaporării, iar situația DMS și conținutul în 30PPM, va reduce încărcarea termică și va asigura stabilitatea cromei mustului și evitând reacția mustului Maillard.
2.2 Consum mai mic de energie în fabrica de bere
Sistem condensator: Fierbătorul de fierbere adoptă un sistem de recuperare a condensului de abur, va ajuta la îmbunătățirea recuperării apei și la economisirea consumului de apă și electricitate în întreaga fabrică de bere.Temperatura de recuperare a apei calde în jur de 85℃ și capacitatea de recuperare a apei calde la 150L pentru fiecare lot;Asta înseamnă că va economisi 18kw electric pe lot de temperatura apei de la 25-85℃.
Răcitor de must: zona schimbătorului de căldură de must se calculează prin procesul de preparare și termină procesul de răcire în 30-40 de minute, iar temperatura apei calde la 85 ℃ după schimbul heax, eficiența schimbului de căldură de peste 95%.Prin urmare, vom asigura o recuperare maximă de energie și costuri de producție mai mici.
2.3 Preparare ușoară și reducerea întreținerii în procesul de preparare
2.3.1 O sită dublă configurată, în cazul în care clientul produce bere prea cu hamei.Așadar, oferim o bună garanție pentru schimbătorul de căldură cu plăci, care este cea mai grea parte pentru curățare.
2.3.2 Pompa duală este necesară pentru unitatea de glicol, pentru o bună garanție atunci când există orice cerere de întreținere, fiecare pompă poate fi comutată cu ușurință pentru a menține producția în desfășurare.
2.3.3 Chiller dublu configurat, cu același scop ca și pompa de glicol.
2.3.4 Pompa de glicol a folosit o pompă de presiune constantă și păstrează aceeași presiune în conductele de glicol întregi, protejează supapa solenodă și extinde durata de viață.
Toate aceste detalii sunt pentru o muncă mai stabilă în întreaga fabrică de bere și vă aduc o experiență bună în procesul de fabricare a berii.
Ora postării: 25-sept-2023