20BBL- 50BBL Berărie
Brewhouse este proiectat și fabricat ca cererea exactă a procesului de fabricare de la client și cerințele locale.Dimensiunea rezervoarelor concepute ca platou/gravitate exact de bere de la client.Scopul este de a ajuta clientul cu operarea ușoară a berii, făcând întreaga instalație de bere mai potrivită pentru rețeta corectă, creșterea eficienței și scăderea costului energiei etc.
Avem o gamă largă de opțiuni de încălzire la ceainic, inclusiv electric, foc direct sau abur, în funcție de șantier și de costurile locale de utilități și de scopul proiectului dumneavoastră.
Electric - Disponibil pe 5BBL, 7BBL și 10BBL.
Direct Fire - Disponibil pe 5BBL, 7BBL, 10BBL și 15BBL.
Steam - Disponibil pe 5BBL, 7BBL, 10BBL, 15BBL, 20 BBL, 30 BBL, 40 BBL, 50 BBL, 60 BBL și 60+ BBL.
Caracteristici
SIGURANȚĂ
●Toate procedurile de fabricare a rezervoarelor urmează un program strict de control al calității.
●Panourile de control sunt aprobate UL și NEMA 4 pentru utilizare în mediu „umed”.
●Întrerupătoare de blocare a panoului de comandă pentru elementul standard de siguranță al berii la sistemele cu greble.
●Orientarea vasului de bere proiectată pentru a preveni pericolul de fierbere pentru producător de bere.
●Tub de preaplin pe toate rezervoarele de lichide calde și reci.
EFICIENŢĂ
●Jachetele cu gropițe sunt standard pe vasele izolate, oferind o eficiență mai mare de răcire și o integritate sporită a vasului.
●Toate vasele de fermentare au mantai pe con pentru o mai mare eficiență de răcire.
●Sistemul de grant închis îmbunătățește performanța de scurgere.
●Vasele de fermentare au capacități de jumătate de lot.
●Variatoare de viteză pe pompe, motoare și agitatoare.
SANITAR
●Toate sistemele și recipientele sunt proiectate CIP pentru o curățare ușoară.
●Supapa de verificare și filtrul de aer pentru sistemul de aerare a mustului pentru a preveni infiltrarea mustului în tubul de CO2.
●Toate țevile din oțel inoxidabil sunt sudate prin purjare.
●Produse chimice și proceduri de curățare sugerate furnizate înainte de pornirea sistemului.
FLEXIBILITATE
●Proiectați și personalizați echipamentele pentru a satisface cerințele individuale ale locației și capacității clientului.
●Gamă de opțiuni de preparare, inclusiv loturi duble sau jumătate, beri cu gravitate mare, infuzie, profil de temperatură și preparare în decoct.
●Opțiuni de încălzire la ceainic, inclusiv electric, foc direct sau abur, în funcție de amplasament și de costurile utilităților locale.
●Capacitatea de a utiliza fie hamei întreg, fie hamei pelet pentru formulare și fezabilitate pentru stilul berii.
●Căi de vizitare superioare sau laterale (cu orificiu de dozare a hameiului) pe rezervoarele din pivniță.
Nu. | Articol | Echipamente | Specificații |
1 | sistem de măcinare a malțului | Malt Miller machine | Întreaga unitate de măcinat cereale de la exterior siloz până la interior moara, recipient, premasher și așa mai departe |
Gcaz de risc(optional) | |||
Snec flexibil (optional) | 1.Transmite măcinarea de la moara de malț la carcasa de măcinat;2.În interiorul șurubului inoxidabil, exteriorul tubului de protecție PPR;3. Motor asociat cu conversie de frecvență | ||
2 | Sistem de piure | Rezervor de piure, | 1. Agitație mecanică: Cu control VFD, în partea de sus a motorului orizontal cu etanșare.2. Coș de evacuare a aburului cu țeavă antiretur.3. Reciclarea condensului în rezervorul de apă caldă. |
Lrezervor auter | Funcție: lauter, filtrare mustul.1.Teava de barbotare pentru spalarea cerealelor cu racord TC.2. Conducta de colectare a mustului și dispozitivul de spălare din spate pentru curățarea fundului fals.3. Raker mecanic: control VFD, motor cu angrenaje în partea de sus.4.Grab uzat: Dispozitiv de greblare automată, placă de îndepărtare a cerealelor cu invers, înainte este grebla, invers este cereale afară.5. Fund fals frezat: distanță de 0,7 mm, diametru proiectat potrivit pentru tunul lauter, cu picior de susținere dens, mâner detașabil.6. Admisia de circulație a mustului TC deasupra cu cotul și admisia de piure pe fund fals pe peretele lateral.7.Port de cereale uzat montat lateral.8.Cu orificiu de refulare, termometru PT100 și supape și fitinguri necesare. | ||
FierbereRezervor Whirlpool | 1. Tangenta Whirlpool pompată la 1/3 înălțimea rezervorului2. Coș de evacuare a aburului cu țeavă antiretur.3. Reciclarea condensului în rezervorul de apă caldă. | ||
Rezervor de apă caldă(optional) | 1.Încălzire cu jachetă de abur/încălzire directă pe gaz/încălzire electrică2.Indicator pentru nivelul apei3.Cu pompă SS HLT cu control variabil al vitezei | ||
Pompa de piure/must/apa calda | Transferați mustul și apa în fiecare rezervor cu control al frecvenței. | ||
Operațiuneconducte | 1.Material: țevi sanitare SS304.2. Supapă și conducte sanitare din oțel inoxidabil, ușor de utilizat și rezonabile în design;3. Admisia mustului pe partea laterală a rezervorului pentru a reduce oxigenul. | ||
Schimbător de căldură cu plăci | Funcție: răcire must.1. Două trepte și șase debit, must fierbinte la must rece, apă de la robinet în apă caldă, reciclare cu glicol.2. Structura de proiectare: tip de suspensie, materialul șurubului este SUS304, materialul piuliței este alamă, ușor dezasamblat pentru curățare.3. Material din oțel inoxidabil 3044.Presiune de proiectare: 1,0 Mpa;5.Temperatura de lucru: 170°C.6.Tri-clamp instalat rapid. | ||
3 | Sistem de fermentare(Celeră) | Fermentatoare de bere | Rezervor de fermentare conic cu mantapentru racirea, fermentarea si depozitarea berii.1.Toată construcția din oțel inoxidabil AISI-3042.Jacketed & izolat3. Jachetă de răcire cu două zone4. Dish Top și 60° Conic Fund5. Picioare din oțel inoxidabil cu porturi de nivelare6.Top Manway sau Side Shadow mai puțin Manway7. Cu braț de rack, port de descărcare, braț CIP și bilă de pulverizare, supapă de probă, manometru rezistent la șoc, supapă de siguranță, sondă termică și supapă de reglare a presiunii. |
4 | Bsistemul de bere corect | Rezervoare de bere strălucitoare(optional) Rezervor de adăugare de drojdie Accesorii, cum ar fi supapa de probă, manometrul, supapa de siguranță și așa mai departe | Maturarea/condiționarea/servirea/primirea berii filtrate.1.Toată construcția din oțel inoxidabil AISI-3042.Jacketed & izolat3. Jachetă de răcire cu două zone4. Dish Top și 140° Conic Fund5.Picioare din oțel inoxidabil cu porturi de nivelare6.Top Manway sau Side Shadow mai puțin Manway7. Cu braț rotativ de rafturi, port de descărcare, braț CIP și bilă de pulverizare, supapă de probă, manometru rezistent la șocuri, supapă de siguranță, supapă de reglare a presiunii, sondă termică, vedere de nivel, piatră de carbonatare. |
5 | Sistem de răcire | Rezervor de apă cu gheață | 1.Top conic izolat și fund înclinat2.Tub de vedere al nivelului de lichid pentru nivelul apei3.Bilă de pulverizare CIP rotativă |
Unitate frigorifică Pompă de apă cu gheață | Unitate de asamblare, răcire prin vânt, agent frigorific de mediu: R404a sau R407c, compresorul și partea electrică îndeplinesc certificarea UL/CUL/CE. | ||
6 | Sistem de curățare CIP | rezervor de dezinfecție și rezervor alcalin și pompă de curățare etc. | 1). Rezervor caustic: Element de încălzire electric în interior, cu dispozitiv anti-uscare pentru siguranță.2). Rezervor de sterilizare: Vas din oțel inoxidabil.3). Control și pompă: Pompă portabilă CIP sanitară, cărucior SS și controler. |
7 | Controlor | Sistem de control: | PLC automat și semi-automat, elementele de marca includSchneider, Delixi, Siemensși așa mai departe. |
Opțional | |||
1 | Distribuitor de abur | Pentru transferul cu abur | |
2 | Sistem de reciclare a apei de condens | Condersate wanter sistem de recuperare la curățare. | |
3 | Rezervor de drojdie sau propagare | Rezervor de depozitare a drojdiei și sistem de propagare. | |
4 | Mașină de umplere | Mașină de umplere pentru butoi, sticle, cutii. | |
5 | Compresor de aer | Mașină cu compresor de aer, uscător, butelie de CO2. | |
6 | Sistem de tratare a apei | Wechipamente de tratament ater |